内容摘要：本文通过分析制造业供应商选择的流程，介绍了层次分析法（AHP），并选取层次分析法构建最优供应商综合评价选择模型，并结合算例，展示了模型的简单有效性，对供应链上的制造企业科学合理地选择供应商有一定指导意义。
　　关键词：AHP 供应商 评价与选择
　　
　　从供应链管理的角度来看，建立高效、可靠的供应链关系是企业应对竞争压力的有效手段，现代供应链管理的趋势则是减少供应商的数量，并与之建立互信、互利、互助的长期稳定合作伙伴关系。因此，制造业企业对供应商的选择决策需要科学有效的评价体系来支撑。
　　
　　供应商选择的基本步骤
　　
　　制造商要发展供应商战略合作关系，这是个复杂的过程，要有步骤地开发供应商。一般可归纳为以下步骤，具体见图1。

　　第一步：制造企业的自我分析。需要了解自身的优势、劣势、机会与面临的威胁，能够清楚地认识自己所处的情况。

　　第二步：确立合作目标。确立与供应商合作的目标，并将实质性目标进行清晰表达，其中降低成本是主要目标之一。

　　第三步：成立供应商评价小组。确定进行具体评价选择的专家成员，需要对企业本身的业务能力和战略规划非常了解，同时需要具备良好的问题处理能力。

　　第四步：建立供应商评价标准。此阶段是整个评价步骤的核心之一。根据评价原则建立供应链管理环境下供应商的综合评价指标体系。

　　第五步：评价供应商。主要是调查、收集有关供应商的生产运作等全方面的信息，同时，采取适当的方法对供应商进行评价。

　　第六步：选择供应商。这是一个双向选择的过程，最终形成选择结果。否则将返回第四步，重新进行评价与选择程序。

　　第七步：逐渐建立合作关系。在合作过程中需要将相关信息及时反馈。

　　每一个步骤都是动态的（企业可自行决定先后和开始时间），对企业来说都是一次改善业务的过程。
　　
　　基于AHP的供应商选择评价模型
　　
　　层次分析法（简称AHP法）是20世纪70年代由著名运筹学家T.L.Satty提出的提出的一种实用的决策方法。AHP的基本原理：是将一个复杂问题分解成为若干有序层次（组合因素），根据对一定客观事实的判断就每一层次的相对重要性给予定量表示，利用数学方法确定出表达每一层次的全部因素相对重要性次序的数值，并通过对各层次的分析导出对整个问题的分析。通过排序计算，可得出系统中各因素的影响强度及最终排序结果。

　　在用AHP法对供应链供应商进行评价时，考虑到评价体系的完整性、科学实用性、可操作性、简洁性可扩展性等原则，分别将这些指标所涉及的要素按性质分层排列，形成目标层次结构。最上层是目标层，中间是准则层，下层是方案层。如图2所示。

　　（一）建立层次结构图

　　用AHP法的第一步是建立层次结构图（如图2），最上层为目标层A,通常只有一个元素，即最优供应商选择评价；准则层B是影响供应商选择的具体指标因素，如供应商质量、价格、交货、服务、技术能力、和企业文化等标准，也可以进一步细分为几层。最下层为方案层C，即各候选供应商。本文对供应商进行评估的最基本指标，主要从以下六个方面：

　　质量。质量体系是最重要的选择标准，主要包括：产品开发的质量、供应中的质量、制造中的质量保证和质量监控与检测方面等内容。

　　价格。供应商应该要提供具有竞争力的价格，当然此价格应是供应商在满足所需时间、数量、质量和服务等条件后确定的价格，同时，供应商还应提供改进产品成本的方案。

　　生产能力。这是反映供应商核心能力的指标之一。供应商的制造设备必须在数量上达到一定的规模，以保证有能力供应所需数量的产品。主要包括 ：技术合作（专有技术）、人员素质、财务状况和设备状况等。

　　技术水平。指供应商提供商品的技术参数是否能达到部件要求，应选择具有高技术水准的供应商。

　　服务。这一点对于实现“零库存”理想的现代供应链来说是非常重要，特别是供应商所处的地理位置，将极大影响库存量的问题，对送货时间，运输成本，紧急订货与加急服务的回应时间都有影响。

　　企业文化及信誉度。供应链管理强调各成员的文化融合性，主要包括企业文化、企业环境以及企业的创新能力等。

　　（二）构造判断矩阵并计算权重

　　当建立层次结构图后，分别就供应商的质量、价格、交货、服务、技术能力、企业文化等在各层要素中进行两两比较，通过专家调查法、客户询问法并引入判断尺度将其量化，一般采用1-9标度法，构造两两判断矩阵Cij。AHP法的目标是确定若干个因素问的相对重要性次序即权重，可以通过求判断矩阵最大特征值λmax对应对应的标准化特征向量y，y即为要素的相对重要程度W。一般来说，在AHP法中计算判断矩阵的最大特征值和特征向量，并不需要高的精度，可以用近似法如方根法和和积法进行求解。

　　（三）一致性检验

　　由于人们对复杂事物的各因素采用两两比较时，不可能做到判断的完全一致性，而存在估计误差，进而导致特征值和特征向量也有偏差。所以，需要对判断矩阵进行一致性检验，以便将偏差控制在允许的范围。因此，在AHP中引入判断矩阵最大特征值以外的其余特征值的负平均值C.I.作为度量判断矩阵偏离一致性的指标，C.I.=（λmax-n）/（n-1）。当判断矩阵具有完全一致性时，C.I.=0，C.I.值越大，判断矩阵的完全一致性越差。一般只要C.I.≤0.1，就认为判断矩阵的一致性可以接受，否则要重新进行两两比较。可以引入修正值R.I.对CI进行修正，令修正值C.R.=C.I./R.I.。当C.R<0.1时，判断矩阵的一致性可以接受。

　　（四）层次总排序和总一致性检验

　　层次单排序给出了相对于某一层次某要素而言，本层次相应要素的相对重要性排序权值，而层次分析法最终要对供应商的质量、价格、交货、服务、技术能力、企业文化求出方案层对目标层的相对重要性排序权值，这样才能得到综合评价的结果，即综合各方案在各评价准则下的总结果。需要注意的是，求出方案层各要素对总目标层的相对重要性排序权值后，还要进行总一致性检验，以提高层次总排序计算的精度。需要检验的参数为
　　。
　　（五） 给方案层中的每个指标进行记分

　　在第三层次准则层中的互相影响因素中，各因素对于总目标的实现所占的权重及重要性水平有了最终的层次总排序表，再根据具体情况，对其每一项指标按具体的记分规则记分，然后将记分乘以相对应的权重，最后相加得到一个总分。
　　
　　模型算例
　　
　　假设大型制造企业就加工某个部件要在制造地或附近地区选择一个长期战略合作伙伴，纳入本公司供应链体系中。在综合考察了众多供应商状况后，经过粗筛选，有3个供应商C1、C2、C3进入候选名单。

　构建层次模型。决策专家小组采用专家调查法、DELPHI法、问卷调查法等方法，通过集体讨论来确定评价指标体系，选择了常用的、且易于度量的五个影响因素（PQSLF）作为准则指标：价格P、质量Q、服务S、位置L、柔性F，具体类似图1。

　　构造判断矩阵，计算权重。对于总目标层A，根据专家两两综合比较得到各指标的相对重要性数据，以此构造判断矩阵B，如表1所示。利用SD软件包实现程序化的计算，得出一级指标的重要性向量为：
　　W=( P,Q,S,L,F )=(0.379186,0.266756,0.121165,0.084617,0.148275)T
　　一致性检验。得出系列的计算结果，C.I.=0.0305<0.1，表明层次总排序结果具有满意的一致性，否则需要重新调整判断矩阵的元素取值。按照上面的方法，分别按照各个评价指标对供应商C1，C2，C3进行排序，结果如表2、表3、表4、表5、表6所示。

　　经过一致性检验，各指标对供应商进行排序时所得的判断矩阵中各数据的一致性是可以接受的。

　　层次总排序和总一致性检验。对各供应商进行总排序，如表7所示。由表7可以看到，供应商的权重比较：C3>C1>C2。

　　给方案层中的每个指标进行记分。综合评价最优为C3，应选择供应商C3。

　　以上讨论的是企业中采购的一个产品，且只选择一个伙伴的案例分析。一般来讲，企业同时会有多个项目需寻求采购商，且每个项目寻求的采购商不止一个，现实应用中评价指标一般都有两到三层，以保证评价体系的全面性，不过都可以参照上述的方法进行评价和选择。

　　本文从供应商选择的基本步骤出发，建立了一个基于AHP的供应商评价选择模型，通过两两比较矩阵求得各标准的相对权重，最终求得各方案总得分，并进行一致性检验，模型是成立的。但企业在具体操作中，应根据自身情况，将指标进一步调整和细化，从而使得决策更加科学合理。
　　
　　参考文献：
　　1.赵新泉，彭勇行.管理决策分析[M].科学出版社，2008
　　2.朱传波，詹文友.基于AHP法的企业物流服务评价[J].嘉兴学院学报，2008(9)
　　3.卢志平.基ANP的信息系统外包提供商选择评价与决策过程[J].中国管理信息